工業鋁鑄件的設計原則關系到鋁鑄件的品質的好壞,所以設計上需認真遵循以下幾個原則,在設計鋁鑄件上有著豐富的技術經驗,下面讓小編帶著你們一起來看一下吧。
工業鋁鑄件的設計原則:
1.鑄造圓角規劃標準
一般鋁鑄件各個部分相交應有圓角(分型面處在外),可使金屬填充時活動平穩,氣體也較簡單排出,并可避免因銳角而發生裂紋。關于需求中止電鍍和涂飾的壓鑄件,圓角可以均勻鍍層,避免尖角處涂料堆積。壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm,小圓角半徑為0.5 mm。
2.鑄件內的嵌件規劃標準
工業鋁鑄件上的嵌件數量不宜過多;其次,嵌件與壓鑄件的銜接結實,一起請求在嵌件上開槽、凸起、滾花等;再次,嵌件避免有尖角,以利安放并避免鑄件應力集中,鑄件和嵌件之間如有嚴重的電化腐蝕效果,則嵌件表面需求鍍層保護;有嵌件的鑄件應避免熱處置,避免因兩種金屬的相變而惹起體積改變,使嵌件松動。
3.壓鑄件壁厚的規劃標準
薄壁比厚壁壓鑄件具有強度和細密性,鑒于此,壓鑄件規劃中應該遵循這樣的繩尺:在鑄件具有滿足強度和剛性的前提下應該盡可能削減壁厚,并堅持壁厚具有均勻性。理論證明,壓鑄件壁厚規劃一般以2.5-4mm為宜,壁厚逾越6mm的零件不宜選用壓鑄工藝消費。壓鑄件壁太厚、壁太薄對鑄件質量影響的體現:假如規劃中鑄件壁太薄,會使金屬熔接不好,直接影響鑄件強度,一起會給成型構成艱難;壁太厚或者嚴重不均勻時,簡單發生縮癟及裂紋,另一方面,隨著壁厚的添加,鑄件內部氣孔、縮松等缺陷也隨之添加,同樣會降低鑄件強度,影響鑄件質量。
4.鋁鑄件加工余量的規劃標準
一般狀況下,由于壓鑄工藝的局限性,壓鑄件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公役達不到產品圖紙請求時,企業應該思索到選用如校正、拉光、揉捏等精整加工的辦法來中止,在精整加工不能完好處理這些問題時,應該對壓鑄件的某些部位中止機械加工,這里要留心的是,在中止機械加工時應思索選用較小的加工余量,一起盡量以不受分型面及活動成型影響的表面為毛坯基準面,避免影響加工精度。
5.壓鑄件脫模斜度的規劃標準
規劃壓鑄件時,應在構造上留有構造斜度,無構造斜度時,在需求之處,有脫模的工藝斜度。斜度的方向,與鑄件的脫模方向不合。
上面的介紹是工業鋁鑄件的設計原則的展示,我公司根據多年的經驗,設計出來的鋁鑄件深受客戶的喜愛,我們公司對于鋁鑄件的設計還可以進行定制服務,希望可以幫助到你,期待與您的合作!